Uzman Mühendisliğimiz

Hizmet verdiğimiz endüstriyel sektörlerde müşterilerimizin faaliyetleri sırasında ortaya çıkan soğutma ihtiyaçlarının karşılanması amacıyla soğutma ürünlerine yönelik Ar-Ge ve tasarım faaliyetleri yürütülmektedir. Birbirinden çok farklı sektörler için özel soğutma çözümleri sunulması sebebiyle pano klimasından soğutma gruplarına kadar farklı soğutma kapasitelerine sahip geniş bir ürün yelpazesinde konularında uzman çalışanlarımızla projeler yürütülmektedir.

Bölümümüz, Ocak 2019 tarihinden itibaren Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından 5746 sayılı araştırma ve faaliyetlerinin desteklenmesi hakkındaki kanun kapsamında Tasarım Merkezi unvanı almıştır.

Tasarım Merkezimizde yürütülen tasarım proje çalışmaları 4 ana gruba ayrılabilir.

– Yeni ürünlere yönelik endüstriyel tasarım,
– Soğutma Çevrimi tasarımı,
– Elektrik projelerinin tasarımı,
– İmalata yönelik konstrüksiyon tasarımı ve imalat resimlerinin hazırlanması,

Tasarım faaliyetlerimizin her aşamasında kullanılan farklı yazılımlarla tasarımlarımız desteklenmektedir. Soğutma çevrimi optimizasyonu için “Unilab Heat Transfer Software”, elektrik projelerinin tasarımında kullanılan “EPlan”, 3 boyutlu konstrüksiyon tasarımları, mukavemet analizleri ve imalat resimlerinin hazırlanması için “Solidworks” programları yararlanılan başlıca yazılımlardır. Bunun yanı sıra ekipman seçimi ve optimizasyon için farklı yazılım programlarından da faydalanılmaktadır.

Tasarım faaliyetleri sonrası oluşturulan prototip ürünlerin performans, dayanım ve ömür deneylerinin yapıldığı Ar-Ge test odamız bulunmaktadır. Test odası, split tip ünitelerin de testlerinin yapılabilmesi için iç ve dış ünite odası olarak iki farklı test alanına sahiptir. Test odalarının test şartları yapılacak deneye göre ayarlanabilmektedir. Özellikle demir-çelik sektörü için geliştirilen VKS serisi testlerinin yapılabilmesi için dış ünite test odası sıcaklığı 90 °C’ye kadar yükseltilerek gerçek çalışma ortamı simüle edilebilmektedir. Test işlemi sırasında ürün üzerinden veri toplama sistemiyle kayıt altına alınan değerlerle (sıcaklık, nem, akım, hava debisi, vs) tasarım ve ürün doğrulama faaliyetleri yürütülmektedir.

Tasarım projeleri ile birlikte yapılan buluşların, patent veya faydalı model olarak tescillenmesi ve ürünlerimizde kullanılması önceliklerimizdendir. Bu çerçevede ürünlerimizde kullandığımız patent ve faydalı modellerimizin sayısı her geçen gün artmaktadır.

Üniversite sanayi işbirliği önem verdiğimiz bir diğer faaliyet alanımızdır. Bu çerçevede İTÜNOVA ile geliştirilen işbirliği kapsamında İTÜ Makina Fakültesi’nden danışmanlık hizmeti alınmaktadır. Hocamız projelerimize dahil olarak bizlere teknik açıdan katkı sağlamaktadır. Bunun yanı sıra her yıl yüksek lisans eğitimine devam eden çalışanlarımızın sayısının arttırılarak, uzman ve uzmanlık alanlarımızın çoğaltılması hedeflenmektedir.

RnD_TMS_Test_Room

Üretim

Ürünlerimizi dünya standartlarına uygun şekilde kaliteden ödün vermeden, en kısa zamanda sizlere ulaştıran seçkin üretim personelimiz ile sizlerin hizmetinizde olmaktan gurur duymaktayız.

En zor çalışma şartları altında güvenle kullanacağınız ürünlerimiz, her biri alanında uzman personelimiz tarafından üretilmekte, üretimimizin her adımı deneyimli mühendislerimiz tarafından kontrol edilmektedir.

Sipariş aşamasından tasarım aşamasına, üretim aşamasından paketleme aşamasına kadar tüm süreçler bilgisayar destekli teknoloji sayesinde birbirine entegre çalışmaktadır.

Cihazlarımızda ısıtma ve soğutma sektöründe kendini ispatlamış ekipman ve sensörler kullanarak, müşterilerimize en uygun ve güvenilir çözümler sunmaktayız

Cihazlarımızın kontrol sistemleri IEC 81346-2:2019 standartlarına uyularak tasarlanmakta ve üretilmektedir.

Yalın üretim teknikleri kullanılarak tasarımdan sevkiyata tüm aşamalardaki her türlü israfın önüne geçmek ve maliyetleri düşürmek, müşteri memnuniyetini artırmak için başlıca hedeflerimizdendir.

Kalite Kontrol

Kalite kontrol teknisyenleri, şirketin en deneyimli çalışanlarından seçilmektedir. Kalite kontrolleri sırasında, teknik resim, elektrik projesine uygunluk ve insan kaynaklı hataların üretimi sırasında yapılan kontroller de denetlenir.

Girdi, ara, son kontroller ve performans testleri kalite kontrol ekibi tarafından yapılır. Son kontroller iki bölüme ayrılır: Final ve PDI. Son kontroller sırasında, üniteler % 100 çalıştırılmaktadır. Teslimat öncesi denetimler ise sevkiyattan önce muhakkak yapılır.

Fabrika Kabul Testi müşteri isteğine göre yapılır. Fabrika kabul testi, cihazın istenen kaliteye göre tamamlanmasını ve tüm sözleşme şartlarını karşılamasını sağlar. FAT sırasında, müşteri ile birlikte ünite çalıştırılıp kapasite ölçülebilir.