Atividades de Projeto de Design

Gerenciamos o processo de design desde a pesquisa até a produção em quatro grupos principais. Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes em todas as etapas para desenvolver as soluções mais adequadas e funcionais, de produtos inovadores a designs prontos para produção.

1. Design industrial para novos produtos: projetamos produtos novos, estéticos e funcionais que atendem às necessidades e expectativas de nossos clientes.
2. Projeto de ciclo de refrigeração: Projetamos ciclos de resfriamento ideais para sistemas de resfriamento eficientes e de alto desempenho.
3. Elaboração de projetos elétricos: Efetuamos projetos elétricos seguros e funcionais para garantir a operação suave dos sistemas de resfriamento.
4. Projeto de construção orientado à fabricação e preparação de desenhos de fabricação: Preparamos projetos de construção precisos e adequados para fabricação para otimizar os processos de produção.

Software e Suporte Tecnológico Utilizados

Oferecemos soluções impecáveis ​​e inovadoras usando as tecnologias mais modernas, software e hardware para projetar e produzir sistemas de refrigeração.

• Software de transferência de calor Unilab para otimizar os ciclos de resfriamento e atingir a máxima eficiência,
• EPlan para o desenvolvimento detalhado e preciso de projetos elétricos,
• Solidworks para projetos de construção 3D, análises de resistência e preparação de desenhos de fabricação.

Além disso, utilizamos diferentes tipos de software para seleção e otimização de equipamentos para equilibrar os custos e o desempenho do projeto.

Experimentos de Teste e Protótipo

Temos uma sala de teste onde conduzimos testes de desempenho, durabilidade e vida útil de protótipos criados após as atividades de design. A sala de testes tem duas áreas separadas para testar unidades internas e externas de unidades do tipo split. As condições das salas de teste podem ser ajustadas de acordo com os requisitos de teste. Por exemplo, durante os testes dos produtos da série VKS desenvolvidos especificamente para a indústria siderúrgica, a sala de testes da unidade externa pode ser aquecida até 90 °C para simular as condições reais de trabalho. Durante os testes, dados como temperatura, umidade, corrente e fluxo de ar são registrados por um sistema de coleta de dados, e atividades de validação de design e produto são conduzidas.

Estudos de Patentes e Modelos de Utilidade

Uma de nossas prioridades é registrar patentes de nossos projetos inovadores. Como resultado, o número de patentes e modelos de utilidade em nossos produtos está aumentando continuamente. Isso fortalece nossa posição como líder em inovação no setor e aumenta constantemente a competitividade e o valor agregado de nossos produtos.

Colaboração Universidade-Indústria

A colaboração universidade-indústria é essencial para nós. Dentro dessa estrutura, recebemos serviços de consultoria da Faculdade de Engenharia Mecânica da ITU como parte de nossa parceria com a ITÜNOVA. Os professores contribuem tecnicamente para nossos projetos. Além disso, pretendemos aumentar o número de funcionários cursando mestrado a cada ano, expandindo nossa expertise e áreas de especialização.