Search Menu
Products
Beschrijving

Explosieveilige Koelunits Uit De ATEX-Serie

Veiligheid is van het grootste belang in kritieke faciliteiten zoals olieplatforms, offshore locaties, jachthavens, raffinaderijen en kerncentrales. In deze omgevingen is explosieveilige elektrische apparatuur niet alleen een noodzaak, maar ook een mandaat, en elk onderdeel moet ex-proof (explosieveilig) zijn om de grootst mogelijke veiligheid te garanderen.

Onze explosieveilige behuizingskoelers zijn zorgvuldig ontworpen om veilig en effectief te voldoen aan de koelbehoeften van deze omgevingen met een hoog risico. Met ATEX-gecertificeerde producten zijn onze units geschikt voor gebruik in gebieden met explosiegevaar en voldoen ze aan de strengste veiligheidsnormen in de industrie.

Samenvatten met ChatGPT Samenvatten met Perplexity Samenvatten met Grok
Producten

ATEX-Serie Producten

Explosieveilige Koelunits Uit de ATEX-Serie

ATEX Serie

  • II 2 G Ex de IIC T3 Gb
  • II: Andere explosiegevaarlijke gebieden
  • 2: Zone 1 en Zone 2
  • Ex: Europese norm
  • IIC: Explosiegroep
Ontdek Meer
FAQ

Veelgestelde vragen

Explosieveilige koelunits uit de ATEX-serie worden ingezet in industriële omgevingen waar brandbare gassen, dampen of stof aanwezig zijn en een explosiegevaar bestaat. Standaard airconditioningsystemen voldoen onder dergelijke omstandigheden niet aan de veiligheidseisen, waardoor exploitanten kiezen voor speciaal ontworpen oplossingen die voldoen aan de ATEX-normen. 

Deze airconditioners worden vaak ingezet in omgevingen met een hoog risico, zoals: 

  • Olie- en aardgasinstallaties
  • Chemische fabrieken
  • Raffinaderijen
  • Productieruimtes voor verf
  • Tankstations
  • Productiefaciliteiten voor explosieven
  • Meelfabrieken met risico op stofexplosies
  • Cementfabrieken
  • Metaalverwerkingsruimtes

U kunt de pagina toepassingsgebieden raadplegen voor gedetailleerde sectorspecifieke scenario’s en gebruikssituaties. 

Units uit de ATEX-serie zorgen voor een veilige temperatuurregeling in deze omgevingen en ondersteunen zowel de veiligheid van het personeel als een stabiele werking van de apparatuur. Hun gespecialiseerde ontwerp minimaliseert het risico op vonkvorming in explosieve atmosferen en biedt een betrouwbare oplossing voor klimaatbeheersing in kritieke faciliteiten.  

ATEX verwijst naar een richtlijn van de Europese Unie die de veiligheid regelt van apparatuur die wordt gebruikt in explosieve atmosferen. De term is afgeleid van “Atmosphères Explosibles” en vereist dat apparatuur die in omgevingen met brandbare gassen, dampen of stof wordt gebruikt, aan vastgestelde veiligheidsnormen voldoet. 

ATEX speelt een cruciale rol bij explosieveilige airconditioningsystemen. Elektrische componenten, bewegende onderdelen zoals ventilatoren en oppervlaktetemperaturen kunnen in deze omgevingen ontstekingsrisico’s opleveren. ATEX-conforme airconditioners pakken deze risico’s aan door middel van ontwerp-, engineering- en validatieprocessen die het ontstaan van vonken voorkomen. 

Het gebruik van een niet-ATEX-conform airconditioningsysteem in dergelijke omgevingen brengt aanzienlijke veiligheidsrisico’s met zich mee. Om deze reden moeten exploitanten ATEX-conforme klimaatbeheersingssystemen selecteren voor alle industriële ruimtes met explosieve atmosferen.

Airconditioners uit de ATEX-serie voldoen aan internationaal erkende ATEX- en/of IECEx-certificeringen voor veilig gebruik in explosieve omgevingen. Deze certificeringen bevestigen dat de apparatuur voldoet aan vastgestelde veiligheidsnormen en betrouwbaar kan functioneren in gevaarlijke zones. 

De ATEX-certificering toont aan dat de apparatuur voldoet aan de normen van de Europese Unie en definieert de categorieën explosieve omgevingen waarin de apparatuur kan functioneren. Het bevestigt ook dat zowel het ontwerp als de productieprocessen voldoen aan strenge wettelijke vereisten. 

De IECEx-certificering biedt internationale erkenning en zorgt voor afstemming met normen voor explosieve atmosferen in meerdere landen. Het speelt een cruciale rol in wereldwijde projecten en multinationale industriële faciliteiten. 

Deze certificeringen bieden verschillende belangrijke voordelen: 

  • Ze verifiëren dat de apparatuur veilig functioneert in explosieve omgevingen
  • Ze ondersteunen de inzet in internationale projecten
  • Ze garanderen naleving van normen voor gezondheid en veiligheid op het werk

Airconditioners met ATEX- en IECEx-certificeringen bieden niet alleen technische prestaties, maar ook naleving van regelgeving en operationele veiligheid.  

De belangrijkste verschillen tussen airconditioners uit de ATEX-serie en standaard industriële units vloeien voort uit het toepassingsgebied, het veiligheidsniveau en de certificeringsstructuur. In omgevingen met explosieve gassen, dampen of brandbaar stof voldoen standaard airconditioners niet aan de veiligheidseisen en kunnen ze aanzienlijke risico’s opleveren. 

Airconditioners uit de ATEX-serie werken veilig in explosieve atmosferen dankzij gespecialiseerde techniek. Ingenieurs ontwerpen alle elektrische en mechanische componenten om vonkvorming te voorkomen, de oppervlaktetemperatuur te beheersen en het explosiegevaar te minimaliseren. Standaard industriële airconditioners beschikken niet over dit niveau van veiligheidsontwerp. 

Certificering en naleving van regelgeving vormen een ander belangrijk onderscheid. De ATEX-serie voldoet aan internationale normen zoals ATEX en IECEx, terwijl standaard airconditioners deze certificeringen niet hebben. Dit verschil maakt ATEX-units essentieel in sectoren met een hoog risico, zoals de olie-, gas- en chemische industrie. 

Bovendien bieden ATEX-airconditioners: 

  • Bestand tegen zware omgevingsomstandigheden zoals stof, vochtigheid, corrosie en trillingen
  • Bieden verbeterde afdichting en isolatieprestaties
  • Ondersteunen een continue en veilige werking in kritieke faciliteiten

Airconditioners uit de ATEX-serie werken in gevaarlijke zones die zijn geclassificeerd als Zone 1 en Zone 2 op basis van de waarschijnlijkheid van explosieve atmosferen. Deze zones geven de waarschijnlijkheid weer van brandbare gassen of dampen in de omgeving en bepalen direct het vereiste veiligheidsniveau van de apparatuur. 

Zone 1 omvat gebieden waar tijdens normaal bedrijf van tijd tot tijd explosieve gasatmosferen kunnen voorkomen. Apparatuur in deze gebieden moet aan hoge veiligheidseisen voldoen. Airconditioners uit de ATEX-serie ondersteunen een veilige werking in Zone 1 door middel van de juiste certificering en een gespecialiseerd ontwerp. 

Zone 2 omvat gebieden waar explosieve atmosferen zich onder normale omstandigheden niet voordoen, maar wel gedurende korte periodes kunnen optreden. In deze omgevingen vertrouwen operators ook op ATEX-conforme airconditioners om een veilige werking te garanderen. 

Het selecteren van een airconditioner die overeenkomt met de juiste zoneclassificatie: 

  • Minimaliseert het explosiegevaar
  • Garandeert naleving van normen voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Ondersteunt een continue en veilige werking van de faciliteit

Om deze reden moet de installatielocatie duidelijk worden aangeduid als Zone 1 of Zone 2, en moet het juiste model uit de ATEX-serie dienovereenkomstig worden geselecteerd.  

Airconditioners uit de ATEX-serie werken binnen een breed temperatuurbereik om te voldoen aan de eisen van veeleisende industriële omgevingen. Ingenieurs ontwerpen deze systemen om stabiele prestaties te leveren, van lage omgevingstemperaturen tot hoge hitteomstandigheden die vaak voorkomen in industriële toepassingen. 

Deze units zijn geschikt voor toepassingen zoals buiteninstallaties en zware industrie door: 

  • Prestaties op peil te houden bij lage temperaturen
  • Betrouwbaar te werken bij hoge omgevingstemperaturen en warmtebelasting
  • Consistente klimaatbeheersing te bieden in omgevingen met continu bedrijf

In ATEX-conforme systemen speelt de regeling van de oppervlaktetemperatuur een cruciale rol, naast de prestaties bij omgevingstemperatuur. Als de temperatuur van het buitenoppervlak boven de vastgestelde limieten stijgt, kan dit ontvlambare gassen of stof doen ontbranden. Om deze reden voldoen ATEX-airconditioners aan specifieke temperatuurklassen en worden ze aan strenge tests onderworpen. De industrie definieert oppervlaktetemperatuurklassen met de aanduiding “T”, variërend van T1 tot T6. Het selecteren van de juiste oppervlaktetemperatuurklasse is even belangrijk als het selecteren van de juiste zoneclassificatie. 

Kortom, airconditioners uit de ATEX-serie bieden veilige en continue klimaatbeheersing in explosieve omgevingen dankzij een breed bedrijfstemperatuurbereik en gecontroleerde prestaties op het gebied van oppervlaktetemperatuur.

Bij het kiezen van explosieveilige koelunits moeten niet alleen het koelvermogen, maar ook cruciale factoren zoals veiligheid, certificering en milieuvriendelijkheid worden beoordeeld. De belangrijkste overwegingen zijn als volgt: 

  • Gevarenzone (Zone 1 / Zone 2): De classificatie van de explosieve atmosfeer moet nauwkeurig worden gedefinieerd en de unit moet voldoen aan de bijbehorende ATEX-categorie.
  • Omgevingstype (gas of stof): De aanwezigheid van brandbaar gas of explosief stof moet duidelijk worden vastgesteld en de gekozen unit moet geschikt zijn voor deze omstandigheden.
  • Certificering (ATEX / IECEx): Naleving van internationaal erkende normen is essentieel, zowel wat betreft veiligheid als wettelijke vereisten.
  • Koelvermogen: Het vermogen van de unit moet overeenkomen met de totale warmtebelasting van de omgeving.
  • Bedrijfstemperatuurbereik: Het systeem moet betrouwbaar functioneren binnen de omgevingstemperatuurcondities van de installatielocatie.
  • Oppervlaktetemperatuurklasse: De oppervlaktetemperatuur moet binnen grenzen blijven die verenigbaar zijn met de ontstekingseigenschappen van de explosieve atmosfeer.
  • Afdichting en isolatie: Het ontwerp moet zorgen voor adequate bescherming tegen externe omgevingsfactoren.
  • Omgevingsbestendigheid: Het systeem moet bestand zijn tegen zware omstandigheden zoals stof, vochtigheid, corrosie en trillingen.
  • Toegankelijkheid voor onderhoud en service: Onderhoudsgemak en toegankelijke serviceondersteuning zijn belangrijk voor de bedrijfscontinuïteit.
  • Duurzaamheid op lange termijn en bedrijfscontinuïteit: Een robuust systeemontwerp ondersteunt prestaties en betrouwbaarheid op lange termijn.

De juiste keuze van een explosieveilige airconditioner speelt een cruciale rol bij het waarborgen van prestaties, veiligheid, naleving van regelgeving en duurzame werking. 

Airconditioners uit de ATEX-serie worden ingezet in sectoren die te maken hebben met risico’s van explosieve gassen, dampen of brandbaar stof en waar veilige klimaatbeheersing vereist is. Ze spelen een sleutelrol in risicovolle, door regelgeving gedreven omgevingen. 

De belangrijkste sectoren zijn: 

  • Olie- en aardgassector: raffinaderijen, boorlocaties, LNG-installaties en opslagruimtes
  • Chemische en petrochemische fabrieken: productie- en procesruimtes waar met brandbare chemicaliën wordt gewerkt
  • Productiefaciliteiten voor verf en oplosmiddelen
  • Productieruimtes voor farmaceutische en cosmetische producten
  • Brandstofvul- en opslagfaciliteiten
  • Mijnbouw- en metaalverwerkingsfabrieken
  • Meel-, suiker- en voedselproductiefaciliteiten met risico op stofexplosies
  • Nucleaire faciliteiten en toepassingen in de defensie-industrie voor gespecialiseerde projecten

Bezoek voor gedetailleerde sectorgebonden inzichten de pagina’s toepassingen en gebruiksgebieden om verschillende projectvoorbeelden te bekijken. 

Airconditioners uit de ATEX-serie bieden een veilige, conforme en duurzame oplossing voor klimaatbeheersing in omgevingen met explosiegevaar. 

Airconditioners uit de ATEX-serie bieden niet alleen een hoge weerstand tegen explosiegevaar, maar ook tegen zware omgevingsomstandigheden. Ingenieurs ontwerpen deze systemen om betrouwbaar te presteren in veeleisende industriële omgevingen waar stof, corrosie en trillingen een uitdaging vormen voor standaardapparatuur. Deze eigenschap biedt een duidelijk voordeel in de zware industrie en bij buitentoepassingen. 

De behuizing en interne componenten: 

  • Zijn bestand tegen omgevingen met veel stof dankzij geoptimaliseerde filtratie en afdichting
  • Gebruiken corrosiebestendige materialen om blootstelling aan chemicaliën te weerstaan
  • Blijven stabiel werken in omstandigheden met veel trillingen dankzij een robuust mechanisch ontwerp

Daardoor bieden airconditioners uit de ATEX-serie langdurige en betrouwbare prestaties in omgevingen zoals mijnbouwlocaties, raffinaderijen, havens en industriële productiefaciliteiten. Deze duurzaamheid verlengt de levensduur van de apparatuur en vermindert de onderhoudsbehoefte, wat de operationele continuïteit helpt waarborgen. 

Airconditioners uit de ATEX-serie vereisen onderhouds- en serviceprocessen die strikte procedures en strengere controles volgen dan standaardunits. Deze procedures garanderen een continue, veilige werking in explosieve omgevingen. 

Onderhoud speelt niet alleen een cruciale rol in de prestaties, maar ook in het handhaven van de veiligheidsintegriteit. Tijdens periodieke inspecties onderzoeken technici de elektrische componenten, de afdichtingsintegriteit en de oppervlaktetemperatuur in detail. 

Belangrijke onderhoudswerkzaamheden zijn onder meer: 

  • Reinigen en vervangen van filters
  • Inspecteren van ventilatoren en motoronderdelen
  • Controleren van elektrische aansluitingen en isolatie
  • Controleren van de afdichting en de integriteit van de behuizing

Serviceteams moeten alle ingrepen uitvoeren in overeenstemming met de ATEX-vereisten. Onderhoud en reparaties moeten worden uitgevoerd door gecertificeerd en bevoegd personeel. Onjuiste ingrepen kunnen de geldigheid van de certificering in gevaar brengen en ernstige veiligheidsrisico’s opleveren. 

Airconditioners uit de ATEX-serie kunnen door middel van passende systeemconfiguraties aan zowel koel- als verwarmingsvereisten voldoen. Deze mogelijkheid maakt het mogelijk om het hele jaar door een continue klimaatregeling te handhaven in omgevingen met explosieve atmosferen. 

Industriële faciliteiten vereisen een stabiele temperatuurregeling om personeel te beschermen en betrouwbare prestaties van apparatuur te waarborgen. ATEX-conforme systemen ondersteunen deze behoefte met een dual-mode werking die zowel verwarming als koeling omvat. 

Verwarmingsfunctie: 

  • Ondersteunt een stabiele werking van apparatuur bij lage temperaturen
  • Vermindert risico’s in verband met condensatie en vocht
  • Helpt de ononderbroken continuïteit van processen te handhaven

Koelingsfunctie: 

  • Brengt hoge warmtebelastingen in evenwicht
  • Beschermt elektrische panelen en gevoelige apparatuur
  • Handhaaft een veilige en gecontroleerde werkomgeving

Beschikbare functies zijn afhankelijk van het geselecteerde model en de projectvereisten. Een ATEX-airconditioner met verwarmings- en koelingsmogelijkheden moet worden geselecteerd in overeenstemming met de specifieke toepassing. 

Veiligheidsklassen zoals IIA, IIB en IIC bij airconditioners uit de ATEX-serie definiëren de soorten explosieve gasomgevingen waarin het apparaat veilig kan werken. Deze classificatie geeft de ontstekingsgevoeligheid en het risiconiveau van gassen weer en dient als een cruciale parameter voor de juiste productkeuze. 

  • IIA: Vertegenwoordigt de laagste risicogroep. Dit geldt voor omgevingen met gassen zoals propaan, die meer energie nodig hebben om te ontbranden.
  • IIB: Vertegenwoordigt een gemiddelde risicogroep. Dit omvat omgevingen met gassen zoals ethyleen, die gemakkelijker ontbranden dan gassen uit de IIA-groep.
  • IIC: Vertegenwoordigt de groep met het hoogste risico. Dit geldt voor de gevaarlijkste omgevingen met gassen zoals waterstof en acetyleen, die zeer gemakkelijk ontbranden.

Naarmate het classificatieniveau stijgt, neemt ook het veiligheidsniveau van de apparatuur toe. Een unit met IIC-certificering kan functioneren in IIB- en IIA-omgevingen, terwijl het omgekeerde niet geldt. 

Het selecteren van een unit die past bij de juiste gasgroep: 

  • Minimaliseert het explosiegevaar
  • Garandeert naleving van internationale veiligheidsnormen
  • Ondersteunt de veiligheid van de faciliteit en de operationele continuïteit

Samenvattend bepalen de klassen IIA, IIB en IIC de geschiktheid van airconditioners uit de ATEX-serie voor specifieke omgevingen met explosieve gassen en moeten deze als leidraad dienen bij het selectieproces.  

Airconditioners uit de ATEX-serie bieden maximale veiligheid en naleving van de regelgeving in faciliteiten die te maken hebben met risico’s van explosieve atmosferen. Deze omgevingen vereisen explosieveilige apparatuur in alle systemen, inclusief klimaatbeheersing. 

ATEX-airconditioners voorkomen vonkvorming door een gespecialiseerd ontwerp, regelen de oppervlaktetemperatuur en behouden een afgedichte structuur om het explosiegevaar te minimaliseren. Deze kenmerken spelen een cruciale rol in de operationele veiligheid, met name in sectoren zoals olie, gas en chemie. 

Bovendien: 

  • Voldoen deze systemen aan internationale normen zoals ATEX en IECEx
  • ondersteunen een stabiele werking van kritieke apparatuur
  • voldoen aan de eisen op het gebied van gezondheid en veiligheid op het werk
  • vergemakkelijken inspecties en processen voor naleving van regelgeving

Standaard airconditioningsystemen kunnen in dergelijke omgevingen ernstige risico’s met zich meebrengen. Om deze reden vertrouwen faciliteiten die explosieveilige apparatuur nodig hebben op oplossingen uit de ATEX-serie als een essentiële vereiste in plaats van als een optie. 

Kortom, airconditioners uit de ATEX-serie bieden veilige, conforme en duurzame klimaatbeheersing in industriële omgevingen met een hoog risico en dienen als een belangrijke oplossing voor kritieke faciliteiten.

Get an Offer

Blijf op de hoogte!

Schrijf je vandaag in voor onze nieuwsbrief en blijf op de hoogte van het laatste nieuws en de trends in de sector.